各種機械振動的振源主要來自于結(jié)構(gòu)設計、制造、安裝、調(diào)試和環(huán)境本身。振動的存在必然要引起結(jié)構(gòu)疲勞損傷、零部件磨損和沖擊破壞等故障。對于低頻振動，主要應考慮疲勞強度破壞性質(zhì)的位移破壞；對于1KHz以上的高頻振動，主要應考慮沖擊力和共振破壞。理論證明，振動部件的疲勞與振動速度成正比，振動所產(chǎn)生的能量與振動速度的平方成正比，能量傳遞的結(jié)果造成磨損和其它缺陷。因此，在振動判定標準中，無論從疲勞損傷還是磨損等缺陷來說，以速度標準為適宜。

　　

　　一、故障診斷的含義：

　　所謂設備故障診斷就是在“設備運行中或基本不拆卸全部設備的情況下，掌握設備運行狀態(tài)，判定產(chǎn)生故障的部位和原因”，是一種動態(tài)下進行診斷的過程。

　　

　　二、故障診斷的目的：

　　機械的振動會使機械零部件產(chǎn)生周期性的應力，從而導致疲勞失效，如果振動引起的機械運行十分劇烈則可能使零部件發(fā)生意外接觸從而造成零部件磨損和損壞，在許多情況下振動是反映機器狀態(tài)敏感的參數(shù)，即使機器狀態(tài)發(fā)生微小的變化也往往能從振動的變化中反映出來；

　　

　　三、便攜式測振儀的測量方法：

　　使用本儀器測量時，首先將儀器傳感器探頭直接垂直置于被測物體上。根據(jù)測量的需要，在測量前分別撥動儀器頂部開關(guān)使儀器處于加速度、速度、位移的測量狀態(tài)，然后在按下測量鍵進行測量。

 

　　測量時按下“測量”鍵，測進行實時測量，待屏幕顯示數(shù)字變化區(qū)域一個固定數(shù)值時，既是所應測得數(shù)據(jù)。當松開測量鍵時，顯示的最后測量的數(shù)據(jù)，并自動進行保持，指導再次按下測量鍵進行測量，如一分鐘內(nèi)不在按下測量鍵進行測量，儀器將自動斷電。